Masalah kakitangan penyelenggaraan mesin bata automatik bata simen!
Baru-baru ini, banyak netizen yang terlibat dalam penyelenggaraan, operasi, dan pengurusan mekanikal telah mengadu kepada editor bahawa sebahagian besar kegagalan peralatan disebabkan oleh masalah peralatan atau masalah operasi, tetapi mereka harus bekerja keras untuk membaikinya, dan kadang-kadang ditemani oleh para pemimpin. Kesalahan. Sehubungan dengan itu, editor secara khusus berunding dengan kakitangan profesional dan teknikal yang berkaitan dengan Mesin Bata Automatik Bata Ruiguang Cement untuk membantu anda menganalisis isu-isu penting tersebut secara terperinci. Juruteknik mengatakan bahawa kegagalan peralatan mekanikal tentunya akan mengalami beberapa kegagalan kerana masalah kualiti peralatan dan masalah reka bentuk, yang memerlukan pengeluar untuk menyelidiki dengan lebih teliti ketika membeli peralatan. Satu lagi bahaya utama kegagalan peralatan mekanikal adalah pemasangan yang tidak betul, operasi yang tidak betul, penyelenggaraan dan pelinciran yang tidak mencukupi, atau operasi yang berlebihan. Atas sebab ini, para juruteknik juga menerangkan secara terperinci isi kandungan pengurusan dan pencegahan pelinciran peralatan mekanikal dengan mengambil contoh mesin bata automatik bata simen. Pertama sekali, buat sistem pelinciran dan prosedur operasi yang ketat dan terperinci untuk peralatan mesin bata automatik bata simen. Pilih model minyak pelumas, dos dan kitaran pengisian bahan bakar sesuai dengan prosedur operasi, dan tetapkan bahagian pelinciran yang khusus dan munasabah. Bersihkan selepas setiap pengisian bahan bakar. Berikut adalah tahap kebocoran minyak peralatan mesin bata automatik bata simen. 1. Rembesan minyak. Noda minyak tidak jelas, dan tidak ada noda minyak yang muncul dalam masa 5 minit selepas noda minyak dihapuskan. 2. Kebocoran minyak. Noda minyak muncul dalam masa 5 minit selepas noda minyak atau titisan minyak dihapuskan. (5 minit di sini boleh dianggap sebagai masa kritikal untuk mengenal pasti sama ada terdapat kebocoran minyak.) 3. Titik kebocoran minyak. Terdapat noda atau titisan minyak yang jelas. Tiada penampilan selepas mengelap boleh dianggap sebagai kebocoran minyak. 4. Tiada peralatan kebocoran minyak. Permukaan sendi statik tidak membocorkan minyak, dan permukaan sendi dinamik tidak membocorkan minyak. 5. Peralatan kebocoran minyak yang serius. Titik kebocoran minyak turun lebih dari tiga tetes seminit. 6. Kemudian, kualiti minyak pelincir harus diperiksa secara berkala. Kaedah dan piawaian pemeriksaan yang digunakan dapat dibahagikan secara kasar kepada pengukuran asid larut dalam air, pengukuran kelembapan, pengukuran kelikatan kinematik dan dinamik, pengukuran ketumpatan dan pengukuran titik pencucuhan kilat. Pelincir yang memenuhi standard boleh digunakan dalam pengeluaran. Pelincir yang tidak memenuhi piawaian ujian dilarang sama sekali digunakan dan tidak boleh diganti sesuka hati.
